為了滿足中國(guó)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，加工紡紗行業(yè)應(yīng)繼續(xù)提高整個(gè)機(jī)器系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及控制和檢測(cè)系統(tǒng)在設(shè)備方面的先進(jìn)性，并朝著大規(guī)模，系列化的方向發(fā)展，高精度，多功能，多功能和自動(dòng)化領(lǐng)域，并不斷開(kāi)發(fā)新的加工旋壓產(chǎn)品，擴(kuò)展加工旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)新的加工旋壓的設(shè)備，增加設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，工藝技術(shù)方面應(yīng)不斷改善加工旋壓產(chǎn)品的成形質(zhì)量，例如尺寸精度，形狀精度，表面質(zhì)量和性能等。

在多種材料復(fù)合加工旋壓、基于旋壓的多種制造方法進(jìn)行復(fù)合制造，焊接后不同材料的旋壓變形機(jī)理的理論和實(shí)驗(yàn)研究，盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的旋壓基礎(chǔ)理論及質(zhì)量控制體系，并逐步向綜合智能化加工旋壓方向發(fā)展。

大型數(shù)控旋壓加工技術(shù)不單具有自動(dòng)化水平高，產(chǎn)物質(zhì)量穩(wěn)定性靠得住并能有用的改變生產(chǎn)情況的一系列優(yōu)點(diǎn)，而且在使用同等材料使用加工旋壓工藝時(shí)，由于旋輪的快速?gòu)?qiáng)力擠壓作力，可致使金屬材料概況發(fā)生硬化，從而使機(jī)械零件的強(qiáng)度提高約30％。加工旋壓過(guò)程也很少或根本沒(méi)有切割，因此不僅可以節(jié)省加工時(shí)間，而且可以節(jié)省原材料成本。

使用加工旋壓軸暢通流暢風(fēng)機(jī)輪轂原材料削減了20～40%，加工工時(shí)削減了60～80%，且透風(fēng)機(jī)產(chǎn)物的質(zhì)量也上了一個(gè)條理，強(qiáng)化了透風(fēng)機(jī)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的有力地位，未來(lái)風(fēng)機(jī)行業(yè)能充實(shí)采用加工旋壓技術(shù)的成長(zhǎng)，將中國(guó)的透風(fēng)機(jī)產(chǎn)物質(zhì)量增強(qiáng)到更新高度。

加工旋壓軸暢通流暢風(fēng)機(jī)原材料的使用量，減少了20-40％，加工工時(shí)減少了60-80％，并且還組織了通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)了呼吸機(jī)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的強(qiáng)大地位。該行業(yè)可以充分利用加工旋壓技術(shù)的增長(zhǎng)，并將中國(guó)透風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量提高到一個(gè)新水平。